鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

      腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和最有破壞性的大氣腐蝕。 鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對(duì)產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。

　　鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表面處理用鹽水噴霧試驗(yàn)法Method of Salt Spray (Fog) Test for Surface Finishing

　　1. 適用范圍: 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項(xiàng)金屬底材于電鍍后、有機(jī)或無(wú)機(jī)涂裝后等各項(xiàng)表面處理用鹽水噴霧耐蝕性試驗(yàn)方法。

　　2. 試驗(yàn)方法: 本法是使用監(jiān)水噴霧試驗(yàn)機(jī)將氯化鈉溶液的試驗(yàn)液, 以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗(yàn)方法。試驗(yàn)的主要條件如表1所示。

　　中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)：是指將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過(guò)噴霧裝置形成鹽霧，在試驗(yàn)溫度、濕度、降霧量以及噴嘴壓力達(dá)到特定標(biāo)準(zhǔn)的情況下，自由沉降到試驗(yàn)樣品上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間檢測(cè)其表面腐蝕情況。銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)：是指在一般鹽霧試驗(yàn)的5%氯化鈉鹽水中加入適量氯化銅，使其達(dá)到要求濃度和PH值，加快其腐蝕速度。

　　交變鹽霧試驗(yàn)：實(shí)際是中性鹽霧試驗(yàn)和恒定濕熱試驗(yàn)的一種綜合鹽霧試驗(yàn)。使試驗(yàn)樣品不斷在鹽霧環(huán)境和濕熱環(huán)境轉(zhuǎn)換，不僅考察產(chǎn)品的抗鹽霧腐蝕能力，還檢測(cè)其濕熱環(huán)境下的各種性能。

　　醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS)：這種試驗(yàn)是要在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，改變?nèi)芤旱腜H值，使其成為酸性溶液，最后形成酸性鹽霧，其腐蝕速度比中性要快。

　　以上鹽霧試驗(yàn)中，其鹽霧性質(zhì)和腐蝕速度有所差別，但并無(wú)優(yōu)劣之分，需要根據(jù)試驗(yàn)樣品的不同情況，選擇適宜的試驗(yàn)的方法，以便在縮短試驗(yàn)時(shí)間的同時(shí)達(dá)到最好的試驗(yàn)效果。

　　鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個(gè)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T2423.17-1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法》，GB/T2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》，GB5938-86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》，GB/T1771-91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定》。

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